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流体抛光机为缝隙与细缝去毛刺

文章出处: 人气:: 发表时间:2019-04-25 09:00:22
   流体抛光机为缝隙与细缝去毛刺、流体抛光机抛光这种细缝去毛刺与一般的内孔抛光相比,会更加复杂。主要体现在工装的设计上,我们必须要保证流体磨料在细缝的两端可以均匀研磨,从内孔流出后,仍有余力对外壁细缝处进行抛光。同时,夹具必须保有一定的余量,防止挤压过度而导致工件精度损失。而做到上述这些,就必须要有丰富的设计经验与充足的大数据积累,这些正是斯曼克流体抛光机的优势所在。
    那么,磨粒流是怎么为这种产品抛光的呢?以宝剑和剑鞘的关系来比喻,磨粒流抛光这类工件前,需要一个夹具将工价纳入其中,就像一个剑鞘一样,这样,流体磨料进入“剑鞘”研磨,才能保证一定的压力,流体去毛刺可以对“宝剑”的外表面进行抛光。流体磨料具有一定的膨胀性,在压力的作用下,会挤压到工件的每一个不规则角落,确保了抛光效果的均匀性。
    效果:槽孔部位被研磨的非常光滑,毛刺已经消失了,而且没有影响到该零件的公差。
    效率:这种小零件,较小磨粒流机型即可一次批量加工20个左右,每个批次加工时间需要1分半钟。俗话说,手机内部可谓是寸土寸金,手机零部件抛光去毛刺非常重要,不仅影响到手机的使用性能,而且影响空间的使用。选择一项高效率的自动化去毛刺工艺,对手机零部件生产企业来说势在必行。
 
    从理论上讲,流体抛光机可以为任何异形件、不规则形状工件进行抛光,而很多企业在观念上还是比较保守的,不想尝试,不想创新,甚至不敢寄样件过来打样。在这种观念下,企业想获得竞争活力谈何容易。与之相反,在江苏、浙江、广东这些工业比较发达的地区,客户会非常主动,非常愿意寄样品尝试新工艺,希望能带来技术改进,让我们看到了中国制造企业的另一面。http://www.wxxykqx.com/
 
 
 
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